行业痛点

热封压力不均致电解液泄漏、叠片载荷失衡致内部短路、压延偏载致厚度不均——电池安全始于每一道压合工序的压力均匀。

行业痛点

电池制造中压力直接影响安全与一致性:极片压延辊压力不均造成厚度偏差、电芯叠片与卷绕载荷失衡引发内部短路、铝塑膜热封压力不均导致电解液泄漏、化成工序鼓包压力异常难以及时发现、超声波焊接压力不当造成虚焊。电芯内部缺陷难以检测,追溯根因时压力维度往往缺乏数据。

艾井解决方案

艾井感压纸覆盖锂电池制造的核心压合工序:极片压延辊平行度与压力均匀性检测、电芯叠片/卷绕层压载荷分布确认、软包电池顶封侧封热封压力平衡检查、化成鼓包压力可视化检测、超声波焊接压力验证。把每一道压合工序的压力数据拿到手,安全与一致性才有依据。

典型应用场景

  • 极片压延:辊筒平行度与全长压力分布检测,保障厚度一致性
  • 电芯叠片/卷绕:层压机载荷分布检测、卷绕张力压力确认
  • 软包封装:顶封、侧封热封压力平衡检查,杜绝漏液隐患
  • 化成老化:鼓包压力可视化检测,评估膨胀异常
  • 装配焊接:超声波焊接压力验证,防止虚焊

推荐型号

LLW / LW(热封与低压工艺)、MW(叠片层压检测)、HS(压延高压段)、4LW(软包低压贴合)。

推荐产品

LLW / LW(热封)、MW(叠片)、HS(压延高压)、4LW(软包贴合)